釉面瓷化涂料施工方案

釉面瓷化涂料

產(chǎn)品描述

主要組成

主要成膜材料為水溶性聚乙烯醇，單組份***硅改性丙烯酸樹(shù)脂，顏料，通過(guò)添加增稠劑、水分劑、細(xì)填料、硬化劑等制成。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

瓷化涂料通過(guò)簡(jiǎn)單的噴涂工藝,形成如整體無(wú)接縫的磁磚般墻面。光潔表***有***的光線反射性能,對(duì)光線進(jìn)行充分折射,用低成本使洞內(nèi)照度和亮度大大提升。瓷化涂料改善了隧道的行車環(huán)境,減少了洞內(nèi)外的光線差,降低了隧道口因光線而產(chǎn)生交通事故的概率。

解決的問(wèn)題

瓷化涂料通過(guò)簡(jiǎn)單的噴涂工藝，形成如整體無(wú)接縫的瓷磚般墻面，其光潔表面對(duì)光線進(jìn)行折射的物理原理，低成本的使洞內(nèi)照度立刻提升3倍

主要特性:

1、性能*佳的工業(yè)用防護(hù)和裝飾面漆

2、啞光或高光，豐滿度好

3、長(zhǎng)時(shí)間暴曬失光率低，保色性好，不煩黃。

4、對(duì)惡劣氣候抵抗力佳，耐磨性佳，抗化學(xué)品性及抗溶劑性佳。

混凝土表面：

表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)油污、硬化不良、疏松粉化、麻面、起皮、起砂等含水離鄉(xiāng)率小于8%，PH值應(yīng)小于8.

主要技術(shù)指標(biāo)

配套涂料：水性瓷化底涂

施工方法

該產(chǎn)品可用以下方式施工

噴涂：　　　使用空氣噴涂。

刷涂：　　　推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。

儲(chǔ)存

必須按照國(guó)家規(guī)定儲(chǔ)存。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好，遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

23℃時(shí)的保質(zhì)期

組份A 　　　　　　12個(gè)月

在有些市場(chǎng)，為適應(yīng)當(dāng)?shù)胤�律�?guī)定，標(biāo)識(shí)的保質(zhì)期可以縮短，以上是短保質(zhì)期，之后須經(jīng)檢測(cè)以確定質(zhì)量是否合格

注意事項(xiàng)

本產(chǎn)品僅供專業(yè)人員使用，施工人員和工人需要培訓(xùn)、有經(jīng)驗(yàn)、有能力和設(shè)備根據(jù)技術(shù)文件來(lái)正確混合/攪拌和施涂油漆，施工人員和工人在使用本產(chǎn)品時(shí)需要使用適當(dāng)?shù)膫�(gè)人防護(hù)設(shè)備。本指導(dǎo)基于現(xiàn)有的產(chǎn)品知識(shí)提供。

健康和安全

在通風(fēng)良好的條件下使用，避免吸入漆霧，避免***接觸；

如不慎濺到***應(yīng)立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗，如不慎進(jìn)入眼睛，應(yīng)用水充分沖洗并立即就醫(yī)診治

　

隧道瓷化涂料施工工藝

（翻新提升）

　

首先　　基面處理

采用機(jī)械***、完整打磨混凝土基層表面，除去原表面的反堿、塵土、薄膜、油漆、表面涂層及其它外來(lái)物，并鏟除疏松、空鼓和蜂窩結(jié)構(gòu)，使表面***浸透，除去積水和明水

　

第二步　　修補(bǔ)處理

隧道襯砌表面蜂窩、麻面、露筋、錯(cuò)臺(tái)等外觀缺陷治理

1. 不滲水裂縫治理

裂縫處治前應(yīng)對(duì)裂縫表面及內(nèi)部的煤煙、塵土、游離石灰、鋼筋銹跡以及霉菌進(jìn)行清理。

a、表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無(wú)脫落。

b、當(dāng)注入裂縫的修補(bǔ)膠達(dá)到　7d　的固化期時(shí)，應(yīng)采用取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)。芯樣檢驗(yàn)應(yīng)采用劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法。當(dāng)檢驗(yàn)效果符合下列條件之一時(shí)為符合設(shè)計(jì)要求：

Ⅰ、沿裂縫方向施加劈力，其破壞應(yīng)發(fā)生在混凝土部分（即內(nèi)聚破壞）；

Ⅱ、破壞雖有部分發(fā)生在界面上，但其破壞面積不大于破壞總面積的　15%。

　c、用取芯法鉆芯取樣，觀察混凝土表面的黏結(jié)情況及飽滿程度。

2.滲漏水裂縫治理，

　 處治前應(yīng)對(duì)滲漏水的位置、規(guī)�，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，檢查病害有無(wú)發(fā)展，并對(duì)滲漏水逐一編號(hào)記錄，繪制滲漏水分布圖

　　　　襯砌刻槽應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)***和寬度，排水半管位置準(zhǔn)確、固定牢固。開(kāi)挖　U　形或　V　形槽填充止水材料時(shí)，宜添加微膨脹劑，所填充材料與襯砌材料接觸緊密，外表面涂抹防水涂料。

　 處治后的襯砌表面平整密實(shí)，干燥無(wú)濕漬，無(wú)裂縫、脫層、起鼓、脫落等，修補(bǔ)處表面與原結(jié)構(gòu)表面色澤應(yīng)基本一致。

　

第三步　噴涂水性界面改性劑（封閉底涂）

　 檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施前清理干凈墻面粉塵；

　 照材料要求，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻；

　 在基層面上噴涂均勻，形成良好的界面。

第三步　批刮反光耐水***膩?zhàn)?/p>

　 采用***刮板刮涂耐水膩?zhàn)�，�?duì)于較差部位應(yīng)加刮耐水膩?zhàn)印：蟮滥佔(zhàn)訉邮┕��?yīng)在前道膩?zhàn)訉颖砀珊筮M(jìn)行。施工時(shí)隨時(shí)甄別墻面平整狀況，并通過(guò)手法控制找平墻面。

　 耐水膩?zhàn)訉痈稍锖螅�采用打磨機(jī)打磨膩?zhàn)訉�，先粗后�?xì)，然后清潔打磨殘留物，為后道工序提供合格作業(yè)面。

　

第五步　噴涂瓷化涂料（底）

　 檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前清理干凈墻面粉塵；

　 按照材料要求，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，瓷化底涂材料；

　 在基層面上噴涂均勻。

　

第六步　噴涂瓷化反光面涂

　 施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工時(shí)粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對(duì)面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其他成品及設(shè)備的影響。

　 按照材料要求采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成面涂；采用***器具進(jìn)行噴涂，邊角及色帶施工分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線，再用毛刷施工。

本產(chǎn)品隨貨提供第三方資質(zhì),質(zhì)檢報(bào)告。產(chǎn)品合格證！

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