高效斗式提升機(jī)提升的物料大多是一些干粉狀物料或者小塊狀物料顆粒，因此，不可避免會(huì)出現(xiàn)物料的灑落或者粉塵的飛揚(yáng)，這就容易導(dǎo)致高效斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常而發(fā)出噪音。今天我們就來(lái)詳細(xì)分析一下高效斗式提升機(jī)出現(xiàn)噪音的原因。

　　高效斗式提升機(jī)的頭輪與底輪異常噪音是由于密封或潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認(rèn)真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

　　高效斗式提升機(jī)軸承故障多是由于物料在運(yùn)行過(guò)程中灑落導(dǎo)致的。料斗裝料過(guò)多，在提升過(guò)程中物料從料斗中灑落出來(lái)落在軸承上，粉塵加濕攪拌機(jī)，造成軸承抱死，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象。解決辦法：及時(shí)更換軸承，并清理灑落在軸承部位的物料。

　　高效斗式提升機(jī)的機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認(rèn)真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。在日常工作中，高效斗式提升機(jī)每工作500小時(shí)，對(duì)料斗進(jìn)行一次全面檢查是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固，以保證料斗工作的穩(wěn)定性。并在高效斗式提升機(jī)卸料口處安裝一個(gè)柵欄，以防止料斗脫落后，對(duì)其它設(shè)備造成損壞。

　　高效斗式提升機(jī)的鏈斗與機(jī)殼相碰產(chǎn)生的噪音。環(huán)鏈高效斗式提升機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用以后，鏈條會(huì)出現(xiàn)一定程度的拉導(dǎo)致鏈條過(guò)松，提升機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中鏈條左右擺動(dòng)，料斗就容易碰撞到機(jī)箱。解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，使鏈條左右晃動(dòng)距離在3毫米左右即可。

　　高效斗式提升機(jī)的料斗脫落后掉落在機(jī)體內(nèi)，在高效斗式提升機(jī)運(yùn)行中會(huì)不斷與其他部件發(fā)生碰撞產(chǎn)生噪音。解決辦法是檢查料斗是否有脫落或者松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)更換或者緊固。高效斗式提升機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，減速機(jī)內(nèi)部油耗損耗加劇而又不注意維護(hù)就產(chǎn)生噪音。解決辦法是定期檢查并加注潤(rùn)滑油。

　　高效斗式提升機(jī)的導(dǎo)向板與料斗相碰，是由于頭輪和導(dǎo)向板的間距過(guò)小，料斗運(yùn)行過(guò)程中不斷碰撞、摩擦。這種情況如果長(zhǎng)期不注意，料斗極容易損壞和脫落。解決辦法是調(diào)整導(dǎo)向板的位置，粉塵加濕攪拌機(jī)，加大間距。導(dǎo)向板與料斗之間有物料，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向板過(guò)早的磨損，在運(yùn)行過(guò)程中不斷摩擦產(chǎn)生噪音。解決辦法是放大機(jī)座物料的投入角，加大物料的盛放空間。

　　高效斗式提升機(jī)聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪音，在驅(qū)動(dòng)裝置的高速端電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器，或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)。發(fā)生這種噪音時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)電機(jī)減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整，以避免減速機(jī)輸入軸的斷裂。