斗式提升機(jī)物料進(jìn)入機(jī)座造成料斗舀取物料
垂直斗式提升機(jī)按照正確的步驟和嚴(yán)格要求安裝,可防止很多突發(fā)狀況產(chǎn)生。本文所講述的知識希望可對生產(chǎn)使用及安裝維修人員具有一定的指導(dǎo)和借鑒作用。進(jìn)料口位置太低一般,提升機(jī)在生產(chǎn)時,料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來的物料。若進(jìn)料口位置太低,將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料,而物料大部分進(jìn)入機(jī)座,造成料斗舀取物料。而物料為塊狀,就很容易引起料斗變形、脫落。這時,斗式提升機(jī),應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上。
垂直斗式提升機(jī)主要用于物料原料的垂直輸送。垂直度是提升機(jī)安裝精度的重要指標(biāo),它決定了斗式提升機(jī)安裝完成后運(yùn)行的穩(wěn)定性和跑偏情況。
采用水平尺檢查頂部箱體法蘭口的水平度,作為整機(jī)的水平度,其水平度為1%。箱體全部安裝完成后,將頭部的殼體吊裝到箱體上進(jìn)行組裝連接,箱體之間采用為2mm的橡皮墊或石棉墊進(jìn)行密封,一般也可使用密封膠進(jìn)行密封(食品飼料行業(yè)采用無毒的密封膠)。采用中間段的調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)整機(jī)的扭曲和兩組箱體的相對位置,粉塵加濕攪拌機(jī),采用基礎(chǔ)墊鐵或箱體法蘭片調(diào)整箱體的垂直度和傾斜度。當(dāng)提升機(jī)箱體全部組裝完成后,采用角鐵或槽鋼等型鋼進(jìn)行左右和前后定位,防止斗式提升機(jī)左右和前后晃動。但絕不允許焊死或強(qiáng)行固定,因?yàn)闄C(jī)組的箱體在垂直方向上有熱脹冷縮。如果焊死或強(qiáng)行固定,則導(dǎo)致機(jī)組箱體因熱脹冷縮而變形或損壞。
同時垂直斗式提升機(jī)的皮帶接頭運(yùn)輸固體狀散料的提升機(jī),皮帶接頭一般采用搭接或夾接的方式。搭接時應(yīng)當(dāng)注意搭接的內(nèi)接頭應(yīng)順著斗式提升機(jī)的運(yùn)行方向,否則機(jī)組運(yùn)行不平穩(wěn),出現(xiàn)嚴(yán)重的跑偏現(xiàn)象,甚至導(dǎo)致機(jī)組不能運(yùn)行,搭接的長度不得少于三排畚斗。采用夾接的應(yīng)使用專用夾具,專用夾具一般在訂貨時注明,由供貨商配帶。夾具應(yīng)均勻地夾住皮帶,制孔準(zhǔn)確,并與皮帶的運(yùn)行方向保持垂直,接頭處必須保證皮帶在頭輪和尾輪處平穩(wěn)過渡。接頭連接時采用手錘敲擊,使其接頭緊密牢固,并采用專用緊固螺栓緊固。
在安裝過程中還應(yīng)保證上下兩接頭處的皮帶側(cè)面同一條直線,以防止皮帶跑偏等異常情況發(fā)生。皮帶接頭時,應(yīng)將下滾筒調(diào)整至滾筒行程的最上位,待皮帶接好后,松開張緊裝置張緊螺栓,通過滾筒的自重、配重和張緊螺栓張緊皮帶。張緊后的下滾筒在整個行程的上半部分為合格。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行一段時間后,應(yīng)檢查皮帶的松緊程度,必要時重新截取皮帶,以保證機(jī)組下滾筒在整個行程的上半部分。皮帶接頭是否規(guī)范,決定了斗式提升機(jī)能否運(yùn)行或運(yùn)行的穩(wěn)定性。只有按照相關(guān)的技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行連接,保證接頭無錯位、接頭側(cè)面同一直線和接頭的牢固,才能保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。




