帶式斗式提升機(D型斗式提升機)是用橡膠帶作牽引構件的提升機。帶式提升機適用于輸送粉狀、粒狀、小塊磨損性小的物料，如煤、沙、水泥、碎石等。為了使料斗后壁與膠帶連接牢固，并使膠帶能平滑通過滾筒，在料斗后壁壓出一定的凹坑，采用特殊的埋頭螺栓連接。為避免料斗對膠帶的磨損和減小沖擊，在料斗與膠帶之間可墊上一層軟襯墊。膠帶接頭可采用搭接形式，但運行時易產生周期性振動。為了減小振動可采用并接接頭形式。用膠帶作牽引構件的主要優點是成本低、自重小、撓性好、運行平穩、磨損小、運行速度和生產率較高。主要缺點是料斗與膠帶連接不牢固，容易掉斗。

一、進料過多進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內的積存物，更換新料斗，再開車生產。這時減小喂入量，并力求均勻。
二、進料口位置太低一般，提升機在生產時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，粉塵加濕攪拌機，應將進料口位置調至底輪中心線以上。
三、料斗材質不好，強度有限料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
四、開機時沒有清除機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清除機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機和開機之間，必須清除機座內的積存物理學，避免料斗脫落。另外，斗式提升機，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發生。