鏈斗式提升機簡介：

　　鏈斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優質合金鋼高度圓鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

　　鏈斗式提升機由運動部分、帶有傳動鏈輪的上部區段、帶有拉緊輪的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。鏈斗式提升機料斗為間斷式布置，利用“掏取法”進行裝載，“離心投料法”卸料。該設備的牽引機構是兩根環形鏈條，由運動部分、帶有傳動鏈輪的上部區段、帶有拉緊輪的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。

　　鏈斗式提升機安裝基本要求：

　　安設本機的基礎必須堅固，與各相對位置必須正確，以保證本機的下部區段支承面處在水平位置。

　　中間機殼的連接，允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封。各機殼的連接法蘭必須整齊，不得有顯著的錯位。所有中間機殼的中心線應力求在同一鉛直線上，其直線偏差在1米長度上不應超過1mm，累積偏差不超過全高的1/2000。

　　傳動滾筒軸和拉緊滾筒軸應相互平行。

　　裝于機內的料斗膠帶不應有偏斜與碰撞現象，膠帶接頭應牢固、緊貼、連接正確。

　　借助螺旋拉緊裝置均勻地調整膠帶，使其具有正常工作所必需的張緊力。為了保證使用過程中螺旋拉緊裝置具有足夠的行程，在安裝調整后拉緊裝置向下尚未利用的行程應不少于全行程的4/5。

　　料斗在膠帶上的裝配必須緊固可靠，布置正確。

　　必須根據圖紙要求，在中間機殼部分安置擋板。

　　提升機的傳動滾筒軸線應與減速器低速軸的軸線在同一水平線上，其允許偏移量不得超過0.2mm，軸線交角40’。

　　電動機的軸線與減速器高速軸的軸線應在水平面上相互平行。

　　當本機全部安裝后用人力搬動高速軸，轉動應輕松、圓滑，不允許發生運動機件與固定機件相互碰撞現象，若上述要求全部達到并認為滿意，則應將所有螺栓擰緊，清除提升機內部的所有零碎材料，并向各潤滑系統加注潤滑油，然后即可進行兩小時的無負荷試車。

　　鏈斗式提升機無負荷試車注意事項：

　　觀察料斗運行情況，運行部分不得與相關部分發生撞擊與卡住現象。

　　檢查各軸承內的油溫是否正常，其密封裝置是否有漏油現象；傳動裝置工作情況，減速器內無過激的響聲；電氣控制設備的作用是否正常。

　　無負荷試車時，應仔細觀察逆止裝置，棘爪應在離心力的作用下與棘輪齒脫離，停車時棘爪應在片形彈簧的作用下與棘輪齒可靠的接觸。

　　檢查所有緊固螺栓是否松動，停車以后檢查料斗與膠帶的緊固螺釘是否松動。當無負荷試車認為滿意后，應進行16小時的負荷試車。

　　鏈斗式提升機負荷試車注意事項：

　　負荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物料的條件下進行。

　　首先觀察傳動裝置的工作情況，電動機的負荷是否已達到滿載或者超載，電氣控制設備是否工作得正常，減速器的噪音是否過激，上部區段與下部區段的工作情況，膠帶是否在滾筒上打滑，運行速度是否符合設計要求。

　　在均勻給料的條件下注意輸送物料的掏取特性，進料口輸送物料的中心是否與鏈斗式提升機料斗中心對準。本機下部區段不得發生物料的積塞現象。要觀察輸送物料在料斗內的充滿程度，輸送量是否達到了設計要求。

　　物料應從卸料口投出，不應碰撞上部機殼的頂部及卸料口的兩側壁，且不允許物料有反倒現象。

　　經負荷運轉取得良好結果后，本機方可認為安裝結束。

　　鏈斗式提升機的使用與維護

　　本機在工作過程中應有固定人員看管。看管人員必須具有一般技術常識及對本機性能熟悉者。

　　本機的使用（所輸送物料的特性、工作條件、輸送量等）應嚴格遵守本說明書的一切規定。

　　使用單位對本機應制訂《設備維護、檢修安全操作規程》交看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度，認真檢查提升機各部工作情況。

　　鏈式提升機具有以下特點：