粉塵加濕機在使用的過程中有時會出現機器卡死的現象，我們今天就先從為什么會出現這種現象，以及怎樣避免并解決這種現象談談。粉塵加濕機的主要工作原理是其中含有旋轉的葉片，一共有兩個螺貨狀板，通過將需要輸送的帶有粉塵的物料送進粉塵加濕機，在加濕機內部給予一定的水分。將物料與水進行接觸。這樣物料中的粉塵就可以與水結合，不再四處飛揚，再將處理后的物料送出加濕機，這樣的過程就實現了物料本身的無塵化處理不會有灰塵狀物質四處散逃，而且粉塵與水之間的混合攪拌過程均放置在密閉空間中進行，加上螺旋葉片的回旋結構非常多，因此搜押的效率非常高。由于加濕機本身占地面積非常小。設備本身使用的材料非常堅固，因此相對于傳統的除塵設備來講具有優良的除塵效果和更加長久的使用壽命。但是在實際使用過程中。除塵加濕機仍然存在著許多實際問題。這些問題困擾著眾多的廠家研發人員和用戶，在生產中解決這些問題是廠家和用戶共同的目標。

      由于除塵加濕機的基本結構均為機械結構。因此在實際運行過程中如果發生運轉部位不順暢或者有異物進入等情況則會引起機器卡死。具體故障為內部的葉片被卡住不能繼續旋轉，由于加濕機內部的旋轉葉片較多且一體化旋轉，因此當某一個葉片被卡住時會引起機器全部的卡死甚至葉片被卡斷，這樣就造成了設備的損壞。具體原因來自于葉片與葉片之間由于水與粉塵混合的不均勻產生了硬狀物體，這些物塊夾在葉片之間。影響了葉片整體的轉動攪拌，而葉片間間隙較小。因此在故障排除時很難發現具體卡死的部位以及卡死的物塊是否清理干凈。
 

      為了提高葉片可承受的強度，就必須防止葉片在攪拌過程中發生斷裂。具體做法可以遵循以下步驟:首先將軸的末端做成燕尾形，同時在垂直方向上的側面做成平面，但是須進行一定程度的加厚，這樣做可以在大的面上讓葉片承受大量的沖擊，而且避免了直徑不同地方的應力差異，在這樣的改造后。葉片損壞的幾事大大降低。如果是雙軸的除塵加濕機。其次可以將兩個軸的旋轉方向進行更改，使原本葉片下壓粉塵與水的力轉變成向上拋揚的力，這樣也可以避免葉片與機器底部的壓力集中。再次可以使用一些有經驗的工作人員在向加濕機內加水時，嚴格觀察水分的大小情況，具體可以觀察物料的潮濕程度，使水分含量控制在6%-8%，這樣也可以有效避免混合的不均勻與揚塵的出現。